温州不锈钢单效蒸发器 单效降膜蒸发器厂家 废水蒸发器设备详细介绍

设备用途：
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
 
结构特点：
1. 本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分组成。
2. 设备根据废水或污水特性，针对性的采用防腐蚀材料制造。
3. 根据客户需求，设备可做成手动式、半自动式、全自动式多种控制形式，以满足操作要求。
4. 采用真空减压操作，增加了蒸发的温差，提高了蒸发强度的生产能力。
5. 结构紧凑，站地面积小，各仪表阀门配置合理方便操作。

设计
垂直管壳式换热器，换热管短，分离 器安装于换热器侧面顶部。
操作
根据虹吸泵或升膜原理，待浓缩的液体由蒸发器加热管底部进入， 既而向上方流至顶部。由于管外的加热，管内壁上的液膜开始沸腾并 部分蒸发。产生的蒸汽向上运动，结果液体也被传送至加热器顶部。 液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一 根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就形成了。加热 室和沸腾室之间的温差越大，蒸发越强烈，液体循环也越快，受其 影响热传递效果也更好。为了达到高的末尾浓度，与沸腾室未分隔 的系统相比，若将循环蒸发器的沸腾室分隔为几个独立的小室，每 个室装备自己的液环系统，加热表面积就会大大缩小。
末尾浓度只在后面一室中达到。在其它室中，由于液体的粘度较低 和沸点升高，热传递效果得以大大增强。
特点
◆快速启动，大处理量——由于加热管相对较细、较短(1-3m)， 蒸发器的液体容量很低。
应用范围
◆在需要大蒸发速率的情况下，适用于对高温不敏感的产品的 蒸发。
◆适用于极易结壳的产品和在高速流动时表观粘度可降低的非 牛顿流体蒸发。
◆具有分隔的沸腾室和顶部分离器的循环蒸发器可用作高浓缩器。

强制循环蒸发器是依靠外加力--强制循环泵使液体进行循环。循环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。二次蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部或导流筒侧边循环口被强制循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

降膜蒸发是将料液自加热器上封头加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入分离器，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝，液相则由分离器排出。